Kwaliteitscontrole

 

Bij Chitu is kwaliteitscontrole geïntegreerd in elke productiefase. Van de selectie en formulering van de grondstoffen tot het extrusiegieten, de oppervlaktebehandeling en de uiteindelijke verpakking: elke PVC-schuimplaat wordt vervaardigd in overeenstemming met strenge normen, waardoor zowel duurzaamheid als consistente kwaliteit wordt gegarandeerd.

 

1. Selectie van grondstoffen en inkomende inspectie

Alle grondstoffen die bij de productie worden gebruikt, worden zorgvuldig geselecteerd en geïnspecteerd om een ​​stabiele productkwaliteit te garanderen.

De belangrijkste controles omvatten:

Kwaliteitscontrole van PVC-hars voor zuiverheid en consistentie

Additieve inspectie inclusief stabilisatoren, schuimmiddelen en modificatoren

Vocht- en onzuiverheidscontroles vóór productie

 

2. Controle van de productieformule

Stabiele productprestaties beginnen met nauwkeurige formuleringscontrole.

Ons technisch team zorgt voor:

Nauwkeurige controle van de materiaalverhouding voor consistente dichtheid en sterkte

Bewaking van procesparameters tijdens het mengen en extruderen

Optimalisatie van schuimstructuur voor uniforme celverdeling

Continue evaluatie van productiegegevens om batchconsistentie te behouden

 

3. Bewaking van het productieproces

Gedurende de gehele productielijn bewaken meerdere controlepunten de productkwaliteit in realtime.

Procesinspecties omvatten:

Extrusietemperatuur- en drukbewaking

Stabiliteitsinspectie van de schuimstructuur

Plaatdikte en dichtheidsmeting

Oppervlaktevlakheid en structurele integriteitscontrole

 

4. Inspectie van de oppervlaktekwaliteit

Na het vormen ondergaan de platen gedetailleerde visuele en oppervlakte-inspecties.

Inspectie-items omvatten:

Oppervlaktegladheid en uniformiteit

Kleurconsistentie en uiterlijkkwaliteit

Randintegriteit en trimnauwkeurigheid

Defectdetectie zoals luchtbellen, krassen of vervorming

 

5. Fysieke prestatietests

Willekeurige monsters van elke productiebatch worden getest om de mechanische prestaties te verifiëren.

Testen kan het volgende omvatten:

Dichtheids- en gewichtsverificatie

Evaluatie van de buigsterkte

Testen van slagvastheid

Waterabsorptieprestaties

Beoordeling van de dimensionele stabiliteit

Deze tests zorgen ervoor dat de platen betrouwbaar presteren in de bouw-, reclame- en industriële omgevingen.

 

6. Inspectie en sortering van het eindproduct

Vóór het verpakken ondergaan afgewerkte platen een laatste inspectie en classificatie.

Belangrijke controles omvatten:

Verificatie van diktetolerantie

Bevestiging van de nauwkeurigheid van de maat

Inspectie van oppervlaktereinheid

Kwaliteitsbeoordeling en batchidentificatie

Elke batch wordt geregistreerd om de traceerbaarheid van de productie te behouden.

 

7. Verpakkingsbescherming en voorbereiding van verzending

Om ervoor te zorgen dat de producten in perfecte staat aankomen, worden de planken zorgvuldig verpakt voor transport.

Verpakkingsprocedures omvatten:

Aanbrengen van beschermfolie indien nodig

Hoekbescherming en versterkte stapeling

Vochtbestendige-verpakking

Exporteer-standaardverpakkingen voor internationale verzending

Dit minimaliseert het risico op schade tijdens het hanteren en transport.